半自動(dòng)泡沫膠生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備

　　灌裝流程：1.白料灌裝；2.黑料灌裝；3.封口；4.充填二甲醚；5.充填 丙丁烷；6，壓螺紋蓋 7.裝箱振搖。

　　該機(jī)灌裝部分又稱(chēng)五頭半自動(dòng)氣霧劑灌裝機(jī)，由白料液體灌裝機(jī)、黑料灌裝機(jī)，半自動(dòng)封口機(jī)、充填二甲醚機(jī)，充填丙丁烷機(jī)。根據(jù)客戶(hù)工廠實(shí)際勞動(dòng)力情況，將工作臺(tái)設(shè)計(jì)為1-5個(gè)工作臺(tái)面。匹配增壓裝置，物料振動(dòng)機(jī)，使設(shè)備趨于完善。 我廠生產(chǎn)的灌裝設(shè)備吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，灌裝頭可單獨(dú)控制，無(wú)罐不出料；封口頭采用導(dǎo)向式封口，封口質(zhì)量高；充氣頭采用導(dǎo)向式充氣，準(zhǔn)確、高效、耗氣極少。該機(jī)具有生產(chǎn)效率高、安全可靠、操作簡(jiǎn)單、維修方便，本機(jī)占地面積小，操作簡(jiǎn)單，只用一個(gè)工人就可完成。

　　因諸多氣霧劑產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)灌裝易燃易爆的物質(zhì)，從而本機(jī)采用全氣壓傳動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)模式以徹底杜絕因用電時(shí)產(chǎn)生電火花的不安全因素，從而達(dá)到防火防爆的要求。 本機(jī)在結(jié)構(gòu)上主要有灌液計(jì)量缸、灌液頭、主機(jī)臺(tái)面、計(jì)量缸臺(tái)面、機(jī)架及氣動(dòng)元件組成。液體計(jì)量缸采用臥式獨(dú)立安裝在計(jì)量缸臺(tái)面上，灌液頭安裝在主機(jī)升降立柱的臺(tái)板上，根據(jù)罐子的高度不同方便上下調(diào)節(jié)。 灌液：打開(kāi)灌液旋鈕開(kāi)關(guān)，輕踩一下腳踏閥，液體計(jì)量缸雙氣控?fù)Q向閥換向，灌液頭閥門(mén)在小氣缸的作用下打開(kāi)，計(jì)量缸進(jìn)料口的角座閥關(guān)閉。同時(shí)液體計(jì)量缸的動(dòng)力氣缸上腔進(jìn)氣，下腔排氣，動(dòng)力氣缸活塞推動(dòng)液缸活塞下壓，將液缸內(nèi)的液體經(jīng)過(guò)灌液頭灌注到氣霧罐里，動(dòng)力氣缸活塞下壓觸發(fā)信號(hào)閥，信號(hào)閥輸出氣壓作用到液體計(jì)量缸雙氣控?fù)Q向閥使其換向，并使灌液頭小氣缸和動(dòng)力氣缸進(jìn)/出氣方向逆轉(zhuǎn)，從而使灌液頭閥門(mén)關(guān)閉，計(jì)量缸進(jìn)料口角座閥打開(kāi)，同時(shí)計(jì)量缸復(fù)位，并從容器中吸入等量的液體，等待下次灌裝?？梢酝ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)計(jì)量缸頂部的調(diào)節(jié)旋柄來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量缸氣缸定位活塞的高度，從而改變計(jì)量缸活塞的行程來(lái)最終改變灌裝的計(jì)量大小。

　　聚氨酯發(fā)泡膠小型生產(chǎn)設(shè)備——18000元 日產(chǎn)1000左右瓶。 半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備——39000元 日產(chǎn)1萬(wàn)瓶左右 全自動(dòng)生產(chǎn)流水線(xiàn)9--15萬(wàn)（可選配置）日產(chǎn)10萬(wàn)瓶左右！公司提供上門(mén)安裝，技術(shù)培訓(xùn) ，原料供應(yīng)，免費(fèi)配方，空瓶包裝供應(yīng)，無(wú)需定制 1件起發(fā)，真正做到設(shè)備安裝當(dāng)日即可投產(chǎn)。