CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料? 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、 高強(qiáng)、早強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。2、 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求?，F(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振。3、 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。4、 耐久性強(qiáng)：經(jīng)上萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。5、 可冬季施工，耐候型好：允許在-10℃氣溫進(jìn)行室外施工。6、 低堿腐蝕：嚴(yán)格控制原料的堿含量，適用于對(duì)堿有抑制要求的工程。
? 產(chǎn)品用途 1、適用于機(jī)器底座、地角螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。2、可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法的嵌固。3、建筑物的梁、搬、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。4、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
? 施工工藝1、基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2、確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用“‘自重法灌漿”、高位漏斗法灌漿或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3、支模 根據(jù)確定的灌漿方式和和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。4、灌漿料的攪拌按灌漿料重量的11.5%-13%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?-40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘，采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌兩分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5、灌漿（1）漿料應(yīng)從一般側(cè)入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。（2）在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。（3）在灌漿施工中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。6、養(yǎng)護(hù)（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
?。?）冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
技術(shù)指標(biāo)CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料各型號(hào)強(qiáng)度對(duì)照表CGM-1（通用型）：一天強(qiáng)度：25-50Mpa,三天強(qiáng)度45-55Mpa,28天強(qiáng)度60-70Mpa.CGM-2(豆石型)：一天強(qiáng)度：25-50Mpa，三天強(qiáng)度40-55 Mpa,28天強(qiáng)度60-70Mpa.CGM-3（超細(xì)型）：一天強(qiáng)度：15-30Mpa,三天強(qiáng)度27-45Mpa,28天強(qiáng)度55-65Mpa.CGM-4（早高強(qiáng)型）：一天強(qiáng)度：40-55Mpa,三天強(qiáng)度大于45Mpa,28天強(qiáng)度55-65Mpa.
灌漿料選擇CGM-1 通用加固型： 灌漿層厚度30mm＜δ＜150mm 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。CGM-2 豆石加固型： 灌漿層厚度δ≥150mm（含5-10mm大骨料），且灌漿長(zhǎng)度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。CGM-3 超細(xì)加固型 灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-3 超流態(tài)加固型 灌漿層厚度δ＜5mm設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。CGM-4 超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa ，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。參考用量參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。包裝儲(chǔ)運(yùn)1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。3、若不慎誤食或?yàn)R入眼睛，請(qǐng)立即就醫(yī)。
關(guān)鍵詞：高強(qiáng)灌漿料，加大截面灌漿料，H60灌漿料，c340灌漿料，微膨脹灌漿料，耐高溫灌漿料，自流平灌漿料，
CGM 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
CGM灌漿料就是水泥基灌漿材料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。
CGM灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
二、用途：
CGM灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
三、特點(diǎn)：
▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期
安全運(yùn)行。
▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
四、原材料：
1 水泥
宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)
要求。
2 細(xì)骨料
應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類(lèi)天然砂或人工砂。
3 混凝土外加劑
混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。
4 其它材料
JC/T 986- 2005
應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
五、使用方法
1． 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
產(chǎn)品用途 ：1、適用于機(jī)器底座、地角螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。2、可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法的嵌固。3、建筑物的梁、搬、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。4、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。施工工藝1、基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2、確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用“‘自重法灌漿”、高位漏斗法灌漿或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3、支模 根據(jù)確定的灌漿方式和和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。4、灌漿料的攪拌按灌漿料重量的13%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?-40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘，采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌兩分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5、灌漿（1）漿料應(yīng)從一般側(cè)入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。（2）在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。（3）在灌漿施工中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。6、養(yǎng)護(hù)（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
注意事項(xiàng)：如灌漿完成后，表面出現(xiàn)密實(shí)氣泡屬于正?，F(xiàn)象，為保證表面平整美觀，可在初凝前用抹刀壓平即可。