| 設(shè)備尺寸 / 重量 | 750 mm x 338 mm x 735 mm / 36 kg | 工作臺面離地高度 | N/A |
| 總占用地面尺寸 | 750 mm x 340 mm | 包裝尺寸/ 重量 | 860 mm x 450 mm x 835 mm / 56 kg |
| 熔膠系統(tǒng)與數(shù)量 | 一體式1升熔膠罐 x 1 | 自動加料系統(tǒng) | N/A |
| 注膠槍型號與角度 | LPMS-G02 / 36.4° | 注膠管編號與數(shù)量 | N/A |
| 輸入電壓 | 200-240 VAC / 1 Phase / 50 Hz | 溫控分區(qū) | 1 |
| 溫度范圍 | 室溫至250℃ | 最大功率 | 1.8 Kw |
| 最低工作氣壓 | 0.5 MPa | 用氣量 | 0.05m3/min |
| 合模方式 | 氣缸 | 合模壓力 | 0.06-0.12 T |
| 合模行程 | 25 mm | 控制系統(tǒng) | 文本型 |
低壓注塑工藝的主要設(shè)備包括：低壓注塑機(jī)、低壓模具、高性能的熱熔膠、和與之相對應(yīng)的工藝參數(shù)。由于低壓注塑工藝具有的上述優(yōu)勢，所以它廣泛應(yīng)于精密、敏感的電子元器件的封裝和保護(hù)。其應(yīng)用領(lǐng)域包括：汽車電子、電子、IT行業(yè)、新能源產(chǎn)業(yè)、節(jié)能產(chǎn)業(yè)等行業(yè)中所需要的聯(lián)接器、傳感器、微動開關(guān)、線束，軟性電路板、PCB等產(chǎn)品的包封。
這種聚酰胺熱熔膠具有防水、防塵、耐溫、絕緣、減震、抗沖擊、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)異特性。
低壓注塑工藝中的聚酰胺熱熔膠是單組份材料，在熔化和固化過程中沒有化學(xué)反應(yīng)沒有溶劑揮發(fā)不會產(chǎn)生有毒氣體，符合日漸嚴(yán)苛的環(huán)保要求?；诙壑舅岬木埘０分饕獮榉墙Y(jié)晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，分子結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜，非常不均勻，與普通聚酰胺材料相比，聚酰胺熱熔膠有更強(qiáng)的柔韌性和冷撓曲性。熔化后普通聚酰胺材料的粘稠度比聚酰胺熱熔膠要高很多，因此只能用傳統(tǒng)的高壓注塑設(shè)備來加工，而低粘度的聚酰胺熱熔膠可以用低壓注塑設(shè)備來加工。
成型后產(chǎn)品具有絕緣與防水等性能
它屬于側(cè)式注膠系列，擁有特別的優(yōu)點
低壓注塑機(jī)是沒有螺桿裝置的，注膠通過齒輪泵和膠管和膠。低壓注塑是通過熱熔膠的預(yù)加熱成型的。低壓注塑設(shè)備為三段加溫，提前將材料融化成液體狀，通過對產(chǎn)品實際需求和溫度的調(diào)節(jié)，可以改變CPS，直至合適產(chǎn)品的流動性，所以這些是高壓機(jī)無法達(dá)到的。普通注塑設(shè)備（傳統(tǒng)注塑）將壓力調(diào)到，因為材料的粘度大，可能存在注膠不充分，也就是缺膠的情況。另外，低壓注塑的材料具有良好的粘接性能，是傳統(tǒng)的工程塑料無法比擬的。