品牌 | 地恒/佰立德 | 功能 | 防塵、耐磨、耐壓 |
產(chǎn)地 | 成都 | 施工方式 | 包工包料 |
溶劑類型 | 水性 | 平整度 | 平整 |
強度 | 8級 | 防塵 | 30年 |
硬度 | 8級 |
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地面起灰起砂要怎么處理:
1、地面起灰起砂如果水泥地面的打磨區(qū)域較小且浮砂較小,可以使用純水泥來覆蓋表面。水泥能用普通波特蘭水泥制成;
2、地面起灰起砂如果該區(qū)域地面水泥地面很大,但情節(jié)不是很嚴(yán)重,建議用處理劑的土地是在其結(jié)構(gòu)和其效果明顯簡單;
3、如果地面起灰起砂并且非常嚴(yán)重,建議對其進行修復(fù),移除原始表面層并更換表面層。更換表面層相當(dāng)于重建。施工期間的預(yù)防措施也是在混凝土地面上打磨的預(yù)防措施。這非常重要,在整個施工期間,要嚴(yán)格控制室溫,以免溫度對施工效果產(chǎn)生不利的影響。所以,不建議大家在冬季施工。因為,當(dāng)室溫低于10°C時,膠水非常容易凍結(jié),就無法進行比例調(diào)配。為了讓膠水可以在自然狀態(tài)下熔化,溫度把控非常關(guān)鍵。
地面起灰起砂處理方法:
1、用無塵打磨機打磨平整,清理干凈;
2、涂刷環(huán)氧底漆—道,涂量要足,完全封底,對于起砂嚴(yán)重的部分,使用灌涂,每平米使用星是0.5Kg;完全滲透到基層;
3、刮涂無溶劑中涂層砂漿,(無溶劑中涂—次性成膜,硬度高,填補大坑找平);
4、刮涂環(huán)氧膩子兩道,(填補中涂層細(xì)縫);
5、精細(xì)打磨膩子層后,涂刷兩遍環(huán)氧面漆(兩遍面漆,遮蓋力更強,耐磨性更好);
6、涂刷置光清理—道(可選)。
地面起灰起砂是為什么:
1、水比灰過大:混合的混凝土?xí)写罅克?,?dǎo)致混凝土的表面滲出,然后降低混凝土表面強度;
2、砂石的分類是不合理和污泥含量高:不合理的骨料和沙土過于精細(xì)砂光的分類也造成土壤,影響早期水泥水化和混凝土的凝結(jié);
3、施工過程中過度振滲:混凝土表面的滲流變得更快,導(dǎo)致混凝土表面的阻力低;
4、保養(yǎng)不當(dāng)未能及時維護或維護不當(dāng),展覽或強風(fēng)引起的水在混凝土表面的巨大損失,表面不完全水合,從而導(dǎo)致更小的阻力;
5、其他原因:壓延時沒有很好地掌握,混凝土表面沒有達(dá)到人們的工作一定的實力,混凝土表面的建筑凍結(jié)在低溫。
地面起灰起砂原因:
1、未掌握到壓光時機,壓光過早或過晚均會造成地面起砂問題:一般在水泥進入初凝階段進行壓光工作;
2、在干燥環(huán)境條件下施工時,未對模板或基層用水濕潤,造成混凝土表面失水過快,影響了水泥正常水化,使強度降低;
3、養(yǎng)護不當(dāng):水泥水化經(jīng)過初凝和終凝進入硬化階段。水泥的水化是一個漫長的過程,隨著時間的延長不斷向水泥顆粒內(nèi)部深入進行,強度隨著水化的深入而不斷提高。但是,水泥的水化必須在濕潤的環(huán)境下才能正常進行,因此,如果保濕養(yǎng)護不及時或時間不夠,在干燥環(huán)境中混疑土的水分將迅速蒸發(fā),水泥的水化作用就會減慢甚至停止,導(dǎo)致混凝土表面強度大幅度降低,抗耐磨性差。但是,保濕養(yǎng)護也不能過早,否則會導(dǎo)致大面積脫皮,砂粒外露,使用后起砂。一般夏季在壓光完成后灑水養(yǎng)護,冬季在48小時后養(yǎng)護。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護時間不得少于7天,礦渣硅酸鹽水泥的養(yǎng)護時間不得少于14天;
4、炎熱刮風(fēng)天氣澆筑混凝土,拆模過早,造成混凝土表面快速脫水,造成表面疏松,容易出現(xiàn)表面起砂;
5、冬季低溫澆筑混凝土,未及時保溫,使混凝土結(jié)構(gòu)表面早期受凍;
6、混凝土振搗時間過長,造成漿骨分層,并產(chǎn)生浮漿,這一層浮漿強度低,容易出現(xiàn)表面起灰;
7、混凝土表面產(chǎn)生泌水,使混凝土表面形成含水星大的砂漿層,而且未及時去除泌水,因此硬化后強度低,完工后一使用就會出現(xiàn)表面起砂現(xiàn)象;
8、壓光時撒干水泥容易引起脫皮、表面起砂;
9、混凝土面層未達(dá)到足夠的強度就上人上車行走,容易破壞表面結(jié)構(gòu),造成混凝土表面起砂。
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