主 要 用 途
白茶超微粉碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組成，具有風選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能，生產(chǎn)過程連續(xù)進行。茶葉超微粉碎機廣泛運用于制藥、能源、食品等工業(yè)的物料粉碎。
紅茶超微粉碎機是我公司自行設計、開發(fā)研制的一種超微粉碎機，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)，而各自獨立運轉。茶葉超細粉碎機具有功能全，結構緊湊，技術性能穩(wěn)定，耗電省，適應范圍廣，不產(chǎn)生粉塵，可調節(jié)粉體細度（60-500目），維修簡單等特點，廣泛適應于能源、染料、涂料、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不同領域中的超細粉碎，物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行，經(jīng)除塵處理，不污染，是當前環(huán)保理想的成套設備。
工 作 原 理
黑茶超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負壓氣流的拉力作用下，小粉?？朔灾?，隨氣流越過導流圈，進入分級室。分級葉輪由葉片組成，高速旋轉的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉速度越高，分級的粉粒越細，調正分級葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素。
技 術 參 數(shù)
| 規(guī)格型號
| WFJ-15
| WFJ-20
| WFJ-30
| WFJ-60
| WFJ-80
| WFJ-100
|
| 生產(chǎn)能力（kg/h）
| 10-100
| 60-
| 200-500
| 300-800
| 500-1000
| 500-2000
|
| 進料粒徑（mm）
| ≤10
| ≤10
| ≤15
| ≤20
| ≤20
| ≤30
|
| 出料粒度（目）
| 80-450
| 80-450
| 80-450
| 80-450
| 80-450
| 80-450
|
| 總功率（kw）
| 13.5
| 17.5
| 46
| 84.15
| 102
| 122
|
| 主轉速（r/min）
| 6000
| 4800
| 3800
| 2800
| 2200
|
|
| 外形尺寸（mm）
| 4200×1200×2700
| 4700×1250×2900
| 6640×1300×3960
| 7500×2300×4530
| 9800×2600×4550
| 11000×2800×5000
|
| 重量（kg）
| 950
|
|
| 3200
| 3800
| 4500
|
維 護 保 養(yǎng) 1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因，并排除故障。 2、新機運行時，傳動皮帶容易仲長，應注意調整皮帶的適當板緊度，確保皮帶工作壽命。3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換，確保生產(chǎn)量。4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.6、軸承的換脂期2000小時，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側）或3/4（下側）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。7、螺旋給料器潤滑軸承，無須加潤滑脂，但要定期清洗。