內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管
內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無毒聚丙烯( PP )或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材.
基本信息
內(nèi)外涂塑管道，內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無毒聚丙烯( PP )或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管
口徑范圍 DN15--DN2000
前處理 化學(xué)浸槽法、物理噴砂法
涂層品種 內(nèi)涂改性環(huán)氧樹脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末
涂層厚度 內(nèi)涂層單邊≥0.4mm
復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)
鋼管參照國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T3091-2001 ;涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):CJ/T120-2008 ;襯塑復(fù)合鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):CJ/T136-2007;熱導(dǎo)率:65 W/(m.K) ;線膨脹系數(shù):65 1/K;鋼塑復(fù)合管:GB/T 28897-2012;
產(chǎn)品特性
內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有極強的結(jié)合力。涂層材質(zhì):環(huán)氧樹脂(EP)適用于80℃以下的工作環(huán)境，鋼管涂層有極高的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。
折疊編輯本段產(chǎn)品優(yōu)點
具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用環(huán)境;
內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能;
涂層附著力強，結(jié)合強度高，耐沖擊性好;
粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良;
抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。
標(biāo)準(zhǔn)
1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2008
《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001
《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-1998
2)、工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 GB 50015-2003
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002
折疊編輯本段研發(fā)方向
關(guān)于涂塑鋼管的發(fā)展，在我國行業(yè)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代。最早是20世紀(jì)80年代我國涂塑鋼管行業(yè)從日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非極性分子，一般不與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，因此聚乙烯涂層與鋼管基體的結(jié)合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結(jié)作用，后來發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，環(huán)氧樹脂屬于極性分子，與鋼管基體結(jié)合力非常強，但環(huán)氧樹脂屬于熱固性的物質(zhì)，質(zhì)脆不耐磕碰。后來發(fā)展到第三代防腐內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，結(jié)合了聚乙烯耐磕碰和環(huán)氧的附著力強的優(yōu)勢，整個管體性能進一步增強，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，升級到第四代防腐--外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，又稱TPEP防腐鋼管。