武漢市佰碩天金屬材料有限公司憑借良好的信譽(yù),雄厚的實(shí)力,好的產(chǎn)品,低廉的價格,的服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴。本公司在“誠信務(wù)實(shí)”的經(jīng)營理念指導(dǎo)下,不斷進(jìn)步。 現(xiàn)有庫存。本庫沒有的規(guī)格可提前電話聯(lián)系訂貨,保證按時到貨,是目前省內(nèi)外鋼管經(jīng)營企業(yè) 。公司主營:冶鋼、寶鋼、成都、衡陽、包頭、鞍山、洪鋼、無錫、等各大鋼廠生產(chǎn)的無縫鋼管。產(chǎn)品名稱:無縫鋼管、一般結(jié)構(gòu)管、輸送流體管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、化肥管、石油裂化管、船舶管、液壓支柱管。
本單位可生產(chǎn)規(guī)格(159-377)×8-12無縫鋼管
常年備有:(GB/T8162-2008)、流體管:(GB/T8163-2008)、中低壓鍋爐管:(GB/T3087-2008)、高壓鍋爐管:(GB/T5310-2008)、石油裂化管:(GB/T9948-2006)、液壓支柱管:(GB/T17396-1998)、化肥管:(GB/T6479-2000)、化肥管:(GB/T9808-2008)、船舶用管:(GB/T5312-1999)、合金管:(GB/T8162-2008)、高壓合金管:(GB/T5310-2008)等一系列的鋼管產(chǎn)品。材質(zhì)為:10#、20#、35#、45#、20G、20Gr-50Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、10CrMo910、T91、15CrMo、A335P11、P91 。
通過近幾年的努力,公司已成為國內(nèi)較大規(guī)模的合金管、碳素鋼管的銷售基地,先后與全國各大電廠,鍋爐廠,石油,化工,機(jī)械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系,公司遵循誠信經(jīng)營,貨真價實(shí),好的服務(wù)的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場,建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò),以質(zhì)量求信譽(yù),以信譽(yù)求發(fā)展,以雄厚的實(shí)力、好的產(chǎn)品、低廉的價格深得新老用戶的信賴;歡迎來電垂詢或親臨指導(dǎo)。
影響調(diào)質(zhì)工件的質(zhì)量,操作工的水平是個重要因素,同時,還有設(shè)備、材料和調(diào)質(zhì)前加工等多方面的原因,我們認(rèn)為:
(一)工件從加熱爐轉(zhuǎn)移到冷卻槽速度緩慢,工件入水的溫度已降到低于Ar3臨界點(diǎn),產(chǎn)生部分分解,工件得到不完全淬火組織,達(dá)不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度,大工件予冷要掌握時間。
一般常情況下,由合金管外部經(jīng)濟(jì)組織結(jié)構(gòu)決定的鋼管的結(jié)構(gòu)性能意外地是由組織強(qiáng)化決定的。冷軋合金管冷軋后,隨著冷卻自然環(huán)境的變化,組織中的各種馬氏體、奧氏體等結(jié)構(gòu)組織也發(fā)生了變化,這也導(dǎo)致了鋼管的結(jié)構(gòu)性能發(fā)生了很大的變化。根據(jù)這種方法,可以獲得大量抗壓強(qiáng)度阻塞等級的鋼管,以滿足不同的性能要求。
1.組織強(qiáng)化必須是母相,即鋼管中的元素必須是產(chǎn)生組織強(qiáng)化的母相。
2.組織強(qiáng)化是一個全過程,包括組織變形和組織外擴(kuò)散。隨著冷卻自然環(huán)境的變化,合金管組織結(jié)構(gòu)可能有兩種變化方式,即外擴(kuò)散和外擴(kuò)散。在溫自然環(huán)境中,外擴(kuò)散決定了組織變形的全過程;在高溫自然環(huán)境中,外擴(kuò)散決定了組織結(jié)構(gòu)的變化。
合金鋼管主要用途是用于電廠,核電,高壓鍋爐,高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設(shè)備上,它是采用碳素鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì),經(jīng)熱軋(擠、擴(kuò))或冷軋(拔)而成。
操縱鍍層薄厚,因?yàn)殄儗诱谏w于標(biāo)準(zhǔn)件表層,鍍層在一定水平處起著氫外擴(kuò)散天然屏障的功效,它能夠阻攔氫外擴(kuò)散到標(biāo)準(zhǔn)件的外界。在薄厚超過2.5μm的狀況下,難以將氫從固定件中外擴(kuò)散出來。因此 標(biāo)準(zhǔn)件強(qiáng)度<32HRC,鍍層薄厚可規(guī)定在12μm;高強(qiáng)螺栓強(qiáng)度<32HRC,鍍層薄厚應(yīng)操縱在8μmmax。因而,在設(shè)計產(chǎn)品時,務(wù)必考慮到高強(qiáng)螺栓的氫脆風(fēng)險,有效地挑選鍍層類型。
合金管一般在與其他鋼材焊接時發(fā)揮作用。
合金管對焊接的要求不是特別高,但焊接必須完美無縫。合金管應(yīng)在低溫下預(yù)熱。周圍溫度應(yīng)該預(yù)熱多久?
合金管材焊接要求不高,環(huán)境溫度不低于5℃;低時,應(yīng)考慮提高環(huán)境溫度。一般而言,板厚在20mm以上或碳當(dāng)量較高時,為了保證焊縫質(zhì)量,需要預(yù)熱。
(1)檢驗(yàn)42crmo合金管的Cr、C等重要成份。
(2)檢驗(yàn)硬整體面層強(qiáng)度遍及。42crmo合金管成分差不多時,其強(qiáng)度值高低能夠 此辨別耐磨損耗損度優(yōu)劣。檢驗(yàn)硬整體面層強(qiáng)度時另須充分考慮硬整體面層強(qiáng)度遍及以確保硬整體面層耐磨損耗損度均一,故檢驗(yàn)強(qiáng)度時不可以僅檢驗(yàn)硬整體面層表面。
標(biāo)準(zhǔn)
合金管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水,機(jī)械加工,及某些固體物料的管道等。合金鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,合金鋼管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,當(dāng)前已廣泛用鋼管來制造。合金鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。合金鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。
合金管有大口徑合金管,厚壁合金管,高壓合金管,合金法蘭,合金彎頭,P91合金管和無縫鋼管,另外化肥專用管也非常常見。
T91合金鋼管是鋼管的一種, T91鋼是美國國立像樹嶺實(shí)驗(yàn)室和美國燃燒工程公司冶金材料實(shí)驗(yàn)室合作研制的新型馬氏體耐熱鋼。它是在 121MoV鋼的基礎(chǔ)上降低含碳量,嚴(yán)格限制硫、磷的含量,添加少量的釩、鈮元素進(jìn)行合金化。根據(jù)ASTM213/A213M-85C,T91鋼的化學(xué)成份見表1。與T91鋼對應(yīng)的德國鋼號為X10CrMoVNNb91,日本鋼號為HCM95,法國則為TUZ10CDVNb0901。表1 T91鋼的化學(xué)成份%3.1 熱影響區(qū)淬硬組織的產(chǎn)生
除銹等級,對于合金管常用的環(huán)氧類,乙烯類,酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求的都是將合金管表面達(dá)到近白級,通過實(shí)踐得出的證明是,用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮,銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求,而噴射除銹工藝可以用較低的費(fèi)用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達(dá)到近白級的條件。
第二:想要使除銹效果達(dá)到理想的效果,需要根據(jù)合金管表面的硬度,原始銹蝕程度,要求的表面粗糙度,涂層類型等來選擇磨料,單層環(huán)氧,二層或者是三層聚乙烯涂層,要想達(dá)到理想的除銹效果,需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因?yàn)殇撏栌袕?qiáng)化鋼表面的作用,鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。
第三:想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布,磨料的粒徑和配比的設(shè)計是相當(dāng)重要的,因?yàn)榇植诙忍笫呛苋菀自斐煞栏瘜釉阱^紋尖峰處變薄的,同時會因?yàn)殄^紋太深,就容易在防腐的過程中形成氣泡,嚴(yán)重影響著防腐層的性能。(在實(shí)際的操作中,磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達(dá)到的)。
第四:在噴射處理之前,除去了合金管表面的油脂和積垢,還可以用加熱爐對管體預(yù)熱至40-60攝氏度,使合金管的表面保持干燥的狀態(tài),因?yàn)楹辖鸸鼙砻媸遣缓椭任酃傅?,這樣可以增強(qiáng)除銹的效果,另外,干燥的合金管表面也是有利于鋼丸,鋼砂和銹和氧化皮的分離的,這樣就會使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。
(7)焊接坡口形式:壁厚厚在2毫米下列的連接焊接,不開啟坡口還可以,但務(wù)必留有()~1.5毫米,重慶市合金鋼管務(wù)必開啟壁厚厚在2毫米之上的連接焊接坡口。坡El型號和規(guī)格應(yīng)合乎加工工藝規(guī)定。
(8)焊接前在焊接兩邊的20毫米范疇上用不銹鋼線刷或刮板清理,直至發(fā)生金屬質(zhì)感。
(9)針對油漬不比較嚴(yán)重的管路和焊絲,能夠立即用清理棉繩涂上擦洗。
(10)定位焊接時,應(yīng)在與宣布焊接同樣的標(biāo)準(zhǔn)下焊接。假如定位焊縫有裂痕,應(yīng)將該定位焊縫除去,并在焊縫前重新定位焊縫。
(11)定位焊接的點(diǎn)焊長短為10~15mm。等級依據(jù)管路的規(guī)格型號決策,盡量避免,但不少于6點(diǎn)。
(12)焊接汽體保護(hù):焊接下、背面務(wù)必開展靠譜的汽體保護(hù)。正臉保護(hù)應(yīng)采用適用合金銅焊接的焊開展焊接保護(hù)或增加托尾保護(hù)。背面保護(hù)可依據(jù)焊接構(gòu)件的樣子規(guī)格采用背面保護(hù)罩和焊接構(gòu)件內(nèi)壁電池充電氬保護(hù)等方式。
p91無縫鋼管具有高的高溫強(qiáng)度、優(yōu)良的抗氧化性能及良好的工藝性能,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件,已成為理想的電站鍋爐用鋼。
應(yīng)用
P91無縫鋼管用途很廣泛??勺鳛閬喤R界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過熱器、再熱器用鋼管,以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道,也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。隨著大型發(fā)電設(shè)備向大容量、高參數(shù)方向的發(fā)展,P91/T91鋼因具有高的高溫強(qiáng)度、優(yōu)良的抗氧化性能及良好的工藝性能,已成為600~650℃溫度段理想的電站鍋爐用鋼。
一般用途的P91無縫鋼管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量最多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
專門用途的P91無縫鋼管有鍋爐用P91P91無縫鋼管、地質(zhì)用P91P91無縫鋼管及石油用無縫鋼管等多種。
表面淬火:是將合金管的表面通過加熱到臨界溫度以上,但熱量還沒來得及傳到里面之前需要冷卻,這樣就可以把表面層被淬火在馬氏體組織,而沒有發(fā)生變化,適用于中碳鋼。
化學(xué)熱處理:是指將化學(xué)元素的原子,借助高溫時原子擴(kuò)散的能力,把它滲入到工件的表面層去,來改變工件表面層的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu),從而使合金管的表面層有一些要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同,化學(xué)熱處理可分為滲碳、滲氮和滲金屬法等。
滲碳:滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層,再經(jīng)過淬火和低溫回火,而工件的部分可以保持著低碳鋼的韌性和塑性。
滲氮:又稱氮化,是指向鋼的表面層滲入氮原子的過程。目前在合金管的生產(chǎn)中采用氣體滲氮法的比較多。
滲金屬:是指以金屬原子滲入合金管的表面層的過程。它是使鋼的表面層合金化,以使工件表面具有某些合金鋼的特性,生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。
保證成品合金管具有較小的彎曲度主要由矯直機(jī)來完成。所以為了消除合金管彎曲,所有合金管都要經(jīng)過冷矯直。