佛山應(yīng)急電源車生產(chǎn)廠家電源車隨著國家建設(shè)與發(fā)展的需要,專用汽車已成為經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要運輸與作業(yè)裝備,將有著良好的發(fā)展前景。由于我國電力、電信、移動、網(wǎng)通 的加大建設(shè)與投入需要,電源車正是為這些行業(yè)需求而設(shè)計的一款帶電應(yīng)急工作車??捎糜谕ㄐ?、電信、煤礦、油田的相關(guān)應(yīng)急用電工作,特別對于突發(fā)事件所產(chǎn)生的斷電搶修、供電起到非常重要的作用。
底盤配置:東風(fēng)天錦移動應(yīng)急電源車采用中日合資底盤,配備6缸雷諾320馬力(法國技術(shù))節(jié)油發(fā)動機(jī),動力強(qiáng)勁,配置原廠ABS、冷暖空調(diào),駕駛室密封性好,視野開闊。車廂長度長達(dá)9.2米,發(fā)電機(jī)功率可達(dá)1000千瓦。
改裝配置:
1、排氣噪聲的控制:柴油機(jī)在運行時,由于缸體內(nèi)燃油的燃燒,會產(chǎn)生高分貝的寬 頻噪聲經(jīng)由排氣系統(tǒng)對外傳播。通過在排氣口設(shè)置工業(yè)型和住宅型組合消聲器,能夠吸收和干擾衰減排氣噪聲,達(dá)到可以分別降低高頻和低頻段的噪聲目的。排氣系統(tǒng)的設(shè)計,必須同時滿足柴油 機(jī)的背壓要求,使排氣順暢并正常運行。由于消聲器在機(jī)組運行時,將產(chǎn)生并積聚幾百度高溫?zé)崃?,同時其表面還會散發(fā)較高的噪聲,為此,通常應(yīng)將消聲器安裝在廂體中的專用排風(fēng)艙內(nèi),排煙管做隔熱隔音包扎。
2、智能監(jiān)控并機(jī)控制系統(tǒng):智能監(jiān)控并機(jī)控制系統(tǒng)通常由同步(頻率、電壓和相序)控制系統(tǒng)、負(fù)載功率分配系統(tǒng)、電源并入執(zhí)行系統(tǒng)(電動空氣開關(guān)或接觸器)、并機(jī)輸出總開關(guān)(或輸出母排)和柴油機(jī)調(diào)速系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)調(diào)壓等組成。傳統(tǒng)的并機(jī)同步,采用功能交為簡單的同步表控制技術(shù),負(fù)載分配也采用簡單的集成技術(shù),需要配置大量的斷電器等控制執(zhí)行元件,各項參數(shù)均需反復(fù)人工調(diào)整設(shè)定,其控制精度和可靠性較差,很難適應(yīng)電站的現(xiàn)場快速使用的要求。奧龍汽車的智能監(jiān)控并機(jī)系統(tǒng)采用高科技的微處理數(shù)字技術(shù),其同步和負(fù)載管等可以數(shù)字化設(shè)置,實現(xiàn)無觸點控制,能使電站現(xiàn)場實現(xiàn)簡便、快捷、經(jīng)濟(jì)和可靠的多臺組合并機(jī)運行。并機(jī)控制系統(tǒng)主要應(yīng)用于需要多臺電站加大功率同時并機(jī)的場合。
程力移動電源車降噪原理
1、由于整個車廂都是金屬制品,廂內(nèi)表面材料平均吸聲系數(shù)很小,聲波的反射次數(shù)很多,反射的聲能很大。為了克服這一問題,我們在車廂內(nèi)的側(cè)面和頂部,都做了吸聲體(該產(chǎn)品的平均吸聲系數(shù)在0.9以上),車廂內(nèi)的所有表面平均吸聲系數(shù)提高到0.6以上,減少了車廂內(nèi)的混響聲。
2、進(jìn)風(fēng)口:我們采用迷宮式消聲裝置,使進(jìn)風(fēng)口無直達(dá)聲波向車廂外輻射。而逆風(fēng)時聲波的傳播方向向上,結(jié)合迷宮式的通道,噪聲很少從進(jìn)風(fēng)口輻射出去。
3、排風(fēng)口:發(fā)電機(jī)安裝后水箱至車廂的部一般只有900距離,也就是說只能在這900距離間安裝排風(fēng)消聲元件,我們采用了弧型的阻性吸聲片和Φ100的圓柱型吸聲體橫直兩道,圓柱型吸聲體橫放在里面,弧型吸聲片直接放在外面(留有足夠的通風(fēng)面積),使聲波在向外輻射時充分能接觸到消聲元件,從而達(dá)到降低噪聲的目的。
4、排煙口,也是發(fā)電機(jī)組噪聲的地方,我們設(shè)計了一種消聲器(插入損失)高于35分貝的阻抗復(fù)合消聲器,阻性吸聲材料采用硅酸鋁,用三節(jié)消聲,中部用1/4排煙口截面大小的圓管若干根,管上鉆相當(dāng)數(shù)量的小孔,它的擴(kuò)張比能達(dá)到30,這樣在寬頻帶噪聲范圍內(nèi)有較好的消聲效果。
經(jīng)過以上降噪設(shè)備的分布,在驗收噪聲測試時,其噪聲在電源車周圍一米處達(dá)到70-75分貝,達(dá)到了預(yù)計的通風(fēng)降噪效果。讓移動電源車在執(zhí)行任務(wù)時,不至于影響周圍群眾及操作人員的身心健康。
應(yīng)急發(fā)電車柴油發(fā)電機(jī)保養(yǎng)章程
A級保養(yǎng)(日保養(yǎng))
l)檢查發(fā)電機(jī)工作日報;
2)檢查發(fā)電機(jī)機(jī)油平面、冷卻液平面;
3)日檢發(fā)電機(jī)有無損壞、滲漏,皮帶是否松弛或磨損;
4)檢查空氣濾清器,清潔空氣濾清器芯子,必要時更換;
5)放出燃油箱及燃油濾清器中的水或沉積物;
6)檢查水過濾清器;
7)檢查起動蓄電池及電池液,必要時添加補(bǔ)充液;
8)起動發(fā)電機(jī)并檢查有無異響;
9)用空清潔水箱、冷卻器及散熱網(wǎng)灰塵。
B級保養(yǎng)
1)重復(fù)A級每日的檢查;
2)每100至250小時,要更換柴油濾清器;所有柴油濾清器不可清洗.只可更換。100至250小時只是一個彈性時間,必須要根據(jù)柴油實際的清潔程度而更換;
3)每200至250小時,要更換發(fā)電機(jī)機(jī)油及機(jī)油濾清器;機(jī)油必須要符合美國API CF級以上;
4)更換空氣濾清器(機(jī)組運行300-400小時);要重視機(jī)房環(huán)境而決定更換空氣濾清器的時間,此濾清器是可以用清潔;
5)更換水過濾清器及添加DCA濃度;
6)清洗曲軸箱呼吸閥濾網(wǎng)。
C級保養(yǎng) (機(jī)組運行2000-3000小時)
請進(jìn)行如下工作:
重復(fù)A、B級保養(yǎng)
1)拆下氣門室蓋,清洗油污、油泥;
2)緊固各部螺絲(包括運行部分、固定部分);
3)用引擎潔霸清洗曲軸箱、油泥、鐵屑及沉積物;
4)檢查渦輪增壓器的磨損程度并清洗積炭,必要時進(jìn)行調(diào)校;
5)檢查、調(diào)整氣門間隙;
6)檢查PT泵、噴油器工作情況,調(diào)整噴油器行程,必要時進(jìn)行調(diào)校;
7)檢查、調(diào)整風(fēng)扇皮帶、水泵皮帶的松緊,必要時進(jìn)行調(diào)整或更換:清洗水箱散熱網(wǎng),并檢查節(jié)溫器的使用性能。
小修(即D級保養(yǎng)、3000-4000小時)
l)檢查氣門,氣門座等磨損程度,必要時進(jìn)行修理或更換;
2)檢查PT泵,噴油器的工作狀況,必要時進(jìn)行修理、調(diào)校;
3)檢查、調(diào)整連桿及各緊固螺絲的扭力矩;
4)檢查、調(diào)整氣門間隙;
5)調(diào)整噴油器行程;
6)檢查調(diào)整風(fēng)扇充電機(jī)皮帶的張緊度;
7)清洗進(jìn)氣支管的積炭;
8)清洗中冷器芯;
9)清洗整個機(jī)油潤滑系統(tǒng);
10)清洗搖臂室、油底殼的油泥及金屬鐵屑。
中修(6000-8000小時)
?。?)含小修項目;
(2)分解發(fā)動機(jī)(除曲軸外);
(3)檢查缸套、活塞、活塞環(huán)、進(jìn)排氣門、等曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的易損零件,必要時更換;
?。?)檢查燃料供給系統(tǒng),調(diào)校油泵油咀;
?。?)發(fā)電機(jī)電球修理檢測,清凈油污沉積物,潤滑電球軸承。
大修(9000-15000小時)
(1)含中修項目;
?。?)解體全部發(fā)動機(jī);
(3)更換氣缸體、活塞、活塞環(huán)、大小軸瓦、曲軸止推墊、進(jìn)排氣門、全套發(fā)動機(jī)大修包;
?。?)調(diào)校油泵、噴油器、更換泵芯、噴油頭;
?。?)更換增壓器大修包、水泵修理包;
?。?)校正連桿、曲軸、機(jī)體等部件,必要時修復(fù)或更換。
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