高溫爆破試驗臺可根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)，測試介質(zhì)為水或乳化液，高測試壓力可達6000bar；設(shè)計測試溫度200°可以充分模擬汽車在行駛時，管路在高溫情況下，管路的抗壓能力，這樣才能保證產(chǎn)品的合格性！可提供手動控制，自動控制等多種控制方式。根據(jù)工況情況，可以采用單泵或雙泵的增壓模式。

　　爆破試驗臺（手動控制） 爆破試驗臺（計算機控制）

　　桂朝機械擁有豐富的壓力測試經(jīng)驗，在壓力容器、軟管和金屬管測試領(lǐng)域提供性能可靠的耐壓/爆破測試設(shè)備、泄漏測試設(shè)備、壓力脈沖測試設(shè)備標準對液壓膠管、液壓軟管總成、汽車制動管、動力總成管及其他耐壓部件的進行壓力性能測試

　　高溫爆破試驗臺(耐壓試驗臺）用于各種汽車軟管、膠管、空調(diào)管、汽車總成等產(chǎn)品的耐壓、爆破性能的測試。用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。

　　高溫爆破試驗臺(耐壓試驗臺）廣泛應用于質(zhì)量檢測單位、各種車零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開發(fā)研究等領(lǐng)域。壓力試驗系統(tǒng)主要由賽思特液體增壓泵等組成，主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作，可確保長時間試驗的加壓及保壓。

　　適用范圍：

　　汽車轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風軟管、液壓設(shè)備、冷凝器、蒸發(fā)器、空調(diào)濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等。

　　主要技術(shù)參數(shù)：

　　◎加壓范圍： 600 MPA

　　◎測試工位： 1工位

　　◎試驗介質(zhì)：水、液壓油、或其他液體 （可任選）；

　　◎介質(zhì)溫度：-40℃～200℃ (可選項)；

　　◎驅(qū)動空氣：≤7bar；

　　◎電源電壓：交流220v；

　　◎控制方式：手動控制/plc控制/計算機控制

　　功能介紹

　　整個設(shè)備由兩部分組成，計算機控制及動力源箱體部分和試驗箱體及水箱部分。由計算機設(shè)定試驗參數(shù)，壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入計算機，計算機捕捉爆破峰值，計算機操作控制整個測試過程。

　　功能：

　　1. 靜壓試驗；（試驗壓力10-70mpa）；

　　2. 爆破試驗；（大試驗壓力80mpa）；

　　3. 試驗環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度：常溫；

　　4．試驗壓力無級調(diào)節(jié)，靠計算機程序控制，試驗參數(shù)設(shè)定后可以自動充水、升壓、保壓、泄壓排水;

　　5. 試驗程序有：

　?、?、恒速升壓-爆破

　?、?、恒速升壓-保壓-卸壓

　?、邸⒑闼偕龎?保壓-爆破

　　6. 實現(xiàn)計算機控制功能，試驗壓力試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示；被試件發(fā)生破裂、爆破設(shè)備自動停止加壓，試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意查詢打印試驗報表；打印內(nèi)容包括實驗項目、升壓速度，測試時間，管件生產(chǎn)廠家、管件型號、測試編號和檢驗員等。

　　7. 高溫爆破試驗臺上設(shè)有手動操作按鈕，計算機控制出現(xiàn)故障，可以手動測試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。

　　8. 試驗完畢，試驗箱自帶循環(huán)托盤，試驗介質(zhì)可通過過濾器流回試驗液箱，保證液體循環(huán)利用以及設(shè)備的潔凈。

　　9. 試樣安裝在爆破箱內(nèi)爆破，防爆箱設(shè)有觀察窗與照明設(shè)施，觀察窗內(nèi)層為防護網(wǎng)，外層為有機玻璃，操作人員可以通過觀察窗觀察被測件的變化及爆破情況。內(nèi)置照明，便于光線差時，裝拆工件及觀測內(nèi)部測試情況，防爆箱和觀察窗能保證試驗時人員和設(shè)備的安全。

　　對容器、軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等耐壓爆破測試，考核其極限壓力強度和爆破破壞形式，是容器、軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等生產(chǎn)廠商及檢測機構(gòu)必備的檢測設(shè)備。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。

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