工業(yè)齒輪油（SY1172-80）或30干式濕式液壓濕噴機(jī)自攪拌轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘（也可根據(jù)客戶要求增減轉(zhuǎn)速），漿葉線速度14米/秒，稱量準(zhǔn)確度達(dá)到±0.4%以內(nèi)，大大優(yōu)于要求的±1%?？捎涗浢看蔚臄嚢钄?shù)據(jù)，并可隨時(shí)調(diào)取歷史攪拌數(shù)據(jù)（該功能可任意關(guān)閉）。計(jì)數(shù)單位可到小數(shù)點(diǎn)后2位。其工作程序出廠裝機(jī)含、簡(jiǎn)易2種，用戶可，前默認(rèn)為：先自動(dòng)上水90%（或80%），然后高速攪拌桶自動(dòng)運(yùn)行并自動(dòng)依次添加壓漿劑、水泥，之后繼續(xù)攪拌2分鐘，再補(bǔ)加剩余的10%（或20%）水，再攪拌2分鐘即可含攪拌功能的儲(chǔ)漿桶備用。 該設(shè)備除上述自動(dòng)功能外，另設(shè)有手動(dòng)功能，可手動(dòng)完成上述全部工作程序或單項(xiàng)工作程序。大攪拌量為700kg，足以供給各型壓漿機(jī)使用。2、智能壓漿設(shè)備真空泵部分 ：大真空度可達(dá)-0.097至-0.1，優(yōu)于所規(guī)定的-0.092；3、智能壓漿設(shè)備壓漿機(jī)部分：為連續(xù)式工作，壓力無(wú)波動(dòng)，泵送漿體無(wú)氣泡，理論工作量4.5立方米/小時(shí)，并具備電控自動(dòng)和人工手動(dòng)兩種保壓功能，采用DYL90型調(diào)速壓漿泵時(shí)可無(wú)級(jí)調(diào)壓、保壓，保壓范圍可，且壓力表指示，指針不跳動(dòng)。壓力表總量程為1.6Mpa ，小分度值小于0.1 Mpa，壓漿時(shí)的實(shí)際壓力恰好位于壓力表量程的25%小型濕噴機(jī)噴漿機(jī)正確操作流程：操作者必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，并且熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后方可上崗操作。1、開機(jī)前的：A、檢查整機(jī)各連接部件是否牢固，各滑移部位是否靈活可靠。B、觀察游標(biāo)，檢查減速箱內(nèi)油是否充足。C、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源連接，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)字體方向應(yīng)與箭標(biāo)方向一致，否則應(yīng)對(duì)電源調(diào)相。D、主氣路、上氣路、下氣路、振動(dòng)器氣路、噴頭供水截止閥置于關(guān)閉狀態(tài)，主氣管接入氣源。供水管路接入水源，輸料管與主機(jī)連接。E、壓緊機(jī)構(gòu)，先手動(dòng)預(yù)壓緊，然后使用扳手上緊彎折輸料管，打開主氣路、上氣路截止閥，觀察壓力表在0.3Mpa左右市，橡膠結(jié)合板處應(yīng)沒有氣體溢出。2、作業(yè)首先打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥，開啟噴頭供水截止閥，預(yù)濕巖體表面，然后啟動(dòng)電機(jī)，打開振動(dòng)器氣路截止閥，料斗中加入拌合料，開始作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量，保障砼料具有適合的水灰比。主機(jī)操作人員應(yīng)注意觀察主機(jī)側(cè)面余氣孔，如有余料，應(yīng)適當(dāng)減小下氣路供氣量。直到機(jī)器余氣口處沒有物料，設(shè)備正常工作為止。3、停機(jī)操作停機(jī)前，首先停止加料，帶噴頭處無(wú)物料時(shí)，關(guān)閉供水截止閥，同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷濕凈，帶噴頭處無(wú)物料時(shí)，關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。全智能化計(jì)算機(jī)控制，生產(chǎn)率及輸料配比可自動(dòng)設(shè)定調(diào)節(jié)，抗能力強(qiáng)，施工性好、高。靈巧的機(jī)械手，可實(shí)現(xiàn)臂架9各度操作。動(dòng)載性好，操作靈活方便，施工范圍大，無(wú)施工盲區(qū)，可適用于不同工況的需要。噴頭采用施工，回彈低、粉塵少，施工高。行走為全液壓雙橋驅(qū)動(dòng)、四輪轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)彎半徑小，動(dòng)機(jī)性和操作性能高，對(duì)單獨(dú)的小面積高堆或深坑適應(yīng)性好，對(duì)路基凸起物吸收能力強(qiáng)。

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