乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。

　　乳化機的應用領域非常廣泛，諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應用：

　　1、精細化工：塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等；

　　2、石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤滑油等；

　　3、日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品等；

　　4、涂料油墨：乳膠漆、內(nèi)外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等；

　　5、生物藥品：糖衣、劑、素、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏等；

　　6、農(nóng)藥化肥：、除草劑、藥乳油、農(nóng)藥助劑、化肥等；

　　7、食品工業(yè)：巧克力外殼、水果漿、芥茉、渣餅、色拉調(diào)料、軟飲料、芒果汁、番茄漿、糖溶液、食用香精、添加劑等；

　　8、納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等、

　　9、道路瀝青：普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。

　　設備功能：

　　1、主鍋頂部進液，加微量元素功能，水鍋、油鍋為半開式，方便投料；

　　2、主鍋真空進料功能；

　　3、框式攪拌和葉片攪拌成反方向運轉(zhuǎn)，可變頻調(diào)速，框式攪拌配有刮板，無死角；

　　4、采用德國技術高剪切均質(zhì)機，螺帶攪拌，內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)；

　　5、主鍋底部采用鍋底閥，有正壓出料功能，無死角；

　　6、乳化鍋、預混鍋均是三層制作，內(nèi)有夾套，通入水可實現(xiàn)加熱或冷卻；

　　7、主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能，便于鍋內(nèi)清洗；

　　8、控制面板具有開、關、急停開關、調(diào)整溫度上下限設定顯示，攪拌轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）、均質(zhì)轉(zhuǎn)速、均質(zhì)時間的控制設定，真空、照明、包括預混鍋所有功能，液壓系統(tǒng)的升降控制；

　　9、主鍋蓋配有照明燈和擦拭鏡，便于觀察鍋內(nèi)狀態(tài)；

　　10、另配有緊急停車功能。

　　乳化機特點和結構： 1、采用型式的框式刮壁攪拌裝置，通過無級變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)攪拌沖擊力，可在12-80轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)任意調(diào)速，轉(zhuǎn)向從上向下看為順時針轉(zhuǎn)向，能適應各種粘度物料的乳化加工；

　　2、采用的剪切乳化均質(zhì)裝置，由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子強烈吸入物料進行并強勁擠壓和剪切，均質(zhì)裝置安裝在鍋體中心位置，可使物料在鍋體內(nèi)自然形成翻滾而消滅死角，使物料能夠得到較高質(zhì)量的均質(zhì)；

　　3、配套形式的不銹鋼放料閥，確保鍋底不留死角，進一步提高了均質(zhì)乳化質(zhì)量； 4、電動機通過變頻調(diào)速裝置可由變頻調(diào)速器控制轉(zhuǎn)速以滿足穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速及強大的轉(zhuǎn)矩； 5、減速裝置采用擺線針輪減速機，潤滑油采用2L-2鋰基潤滑脂； 6、上部密封裝置采用單端面機械密封（密封液采用甘油）； 7、均質(zhì)裝置密封采用設計的雙端面機械密封和骨架油封密封,達到理想的真空環(huán)境；

　　8、乳化鍋鍋體為三夾套結構，內(nèi)鍋與物料接觸的部位均采用進口不銹鋼材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光300EMSH（衛(wèi)生級），保證制品質(zhì)量，外層保溫層采用PU充填保溫棉，以降低能耗。鍋蓋上有視鏡和帶刮板真空視鏡，香料斗、過濾器、真空壓力表等；

　　9、所有加熱、冷卻、攪拌、均質(zhì)的控制按鈕和測溫儀表等功能均集中于控制柜面板，操作方便可靠； 10、溶解鍋根據(jù)用戶要求配置，油、水分用，手動操作夾套加熱蒸汽閥門。電加熱則啟動加熱按鈕。上部立式高剪切均質(zhì)乳化機或普通攪拌裝置搞動物料均勻加熱；

　　11、本裝置備有液壓升降系統(tǒng)，電動升降，操作方便，能有效地使物料在封閉條件下進行乳化，普通固定無此升降系統(tǒng)。

　　乳化機特點：

　　1、在線分散乳化機；

　　2、定轉(zhuǎn)子形式：2G (粗) 4M（中）6F (細)；

　　3、穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的選擇；

　　4、分散頭可自由組配，模塊化、易于維護；

　　5、只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布；

　　6、所有接觸物料材質(zhì)均為SS316；

　　7、符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及藥品生產(chǎn)。

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